帶式幹燥機的工作原理是什麽

　　帶式幹燥機的工作原理是物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲(si) 網。由傳(chuan) 動裝置拖動在幹燥機內(nei) 移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專(zhuan) 門排濕風機排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，幹燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
 

　　料鬥中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲(si) 網，由傳(chuan) 動裝置拖動在幹燥機內(nei) 移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專(zhuan) 門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控製。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側(ce) 麵風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與(yu) 質量傳(chuan) 遞的過程，上腔由風管與(yu) 風機入口相連。大部分氣體(ti) 循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體(ti) 作為(wei) 廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(ce) 風道及回風管與(yu) 風機相連，大部分氣體(ti) 循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
 

　　用於(yu) 脫水蔬菜、一般使用三台設備串連使用，形成初幹段、中間段及終幹段。在初幹段中，由於(yu) 物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體(ti) 溫度可高達120oC以上。終幹段內(nei) 物料停留時間是初幹段的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於(yu) 物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的幹燥氣體(ti) 。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹燥更均勻。